來源: 潞安化工集團(tuán)網(wǎng)站 時間:2025-02-11 08:40:31
2024年,新元公司選煤廠經(jīng)過智能化改造,華麗轉(zhuǎn)身。
往昔,工作量繁重,運行、安全狀況堪憂;如今,智能科技的曙光傾灑在這里的每一處角落,勞動強(qiáng)度銳減,生產(chǎn)效率大幅攀升,安全保障更為堅實。
近日,雖已立春,但仍寒風(fēng)凜冽,該公司選煤廠內(nèi)卻洋溢著朝氣蓬勃、昂揚向上的氣息。
踏入新元公司選煤廠會議室,熱烈的討論聲撲面而來。老周和工友們正圍坐在一起,對明天的智改驗收工作進(jìn)行詳細(xì)安排:“我們要邊生產(chǎn)邊排查,找找還有哪些需要完善的地方……”
老周,大名周明勇,是選煤廠的生產(chǎn)廠長。早在2005年建廠時他就來到了這里,20年時間里,他見證了工廠的每個變遷瞬間。談到智能化改造,周明勇贊嘆不已:“以前靠人工干的活兒,現(xiàn)在智能化系統(tǒng)一上,又快又準(zhǔn),效率提高了,生產(chǎn)那叫一個順暢!”“百聞不如一見。走,我?guī)銈內(nèi)デ魄疲 崩现芘d致勃勃地邊分享邊帶著我們朝著生產(chǎn)區(qū)域走去。
七繞八拐,來到了701皮帶棧橋。老周指著輸送煤的皮帶上方的設(shè)備介紹說:“看,這是灰分儀。現(xiàn)在正檢修,生產(chǎn)時原煤上到這里后,灰分儀1分鐘就可以精準(zhǔn)測出煤質(zhì)。以前,我們?nèi)斯げ蓸又茦樱羁煲驳靡粋€半小時。”
新元公司主要生產(chǎn)無煙煤,其中有煤質(zhì)較好的3號煤,也有煤質(zhì)稍次的9號煤。因原煤價格低,大量的原煤要入洗變成效益更好的高爐噴吹煤。而不同煤質(zhì)的原煤需要不同的倉位調(diào)配和洗選方式。煤質(zhì)檢測的快慢直接影響著后續(xù)諸多環(huán)節(jié)。廠里在不同地方安裝了6套灰分儀。
說著,老周微微皺眉,仿佛又回到了那些忙碌而艱難的時刻。但很快,他的神色緩和,嘴角上揚:“現(xiàn)在好了,智能化一改造,分分鐘搞定!”從90分鐘到1分鐘,遠(yuǎn)非數(shù)字變化,而是效率呈百倍的躍升。
走進(jìn)選煤廠的生產(chǎn)車間,“新鮮事”可不止這一樁。
在塊原煤緩沖倉下,老周停步,指著墻上的盒形設(shè)備說:“以前,咱們洗煤,給煤機(jī)控制煤量是個麻煩事,少了影響生產(chǎn)進(jìn)度,多了容易堵。”老周把目光轉(zhuǎn)向?qū)γ嬉粋€梯子上邊的給煤機(jī)。
“我以前就是負(fù)責(zé)這個的。除了要控制煤量,還得看20臺套設(shè)備和10條皮帶,現(xiàn)在有變頻器方便多了。”外圍巡檢工張云濤在旁贊嘆,“確實,我們受益太大了。”
老周告訴我們,變頻器在廠里380伏特低壓配電室。說完便大步奔向配電室。在老周的安排下,電工王強(qiáng)打開一個柜子,指著里面的變頻器介紹說:“這就是變頻器,通過調(diào)整電機(jī)頻率來調(diào)節(jié)煤量的大小,準(zhǔn)確簡單。以前靠經(jīng)驗控制給煤機(jī)閘板,費時費力。”老周補(bǔ)充道,“現(xiàn)在省心省力。”
攀上一層層的鐵梯,蹚過主洗車間地面的一個個小水洼,老周矯健的身影在五層停下。透過窗戶,冬陽輕柔地在他那張洋溢著笑容的臉上灑下。
“智能改造主要就是服務(wù)生產(chǎn),全廠420多臺套設(shè)備許多都安裝了智能化的控件。”他轉(zhuǎn)身指向一臺設(shè)備,“這是篩分設(shè)備,我們篩下面的情況以前看不到,現(xiàn)在在篩下水管路中安裝了一個浮球液位控制器。”見記者疑惑,他招手叫來內(nèi)圍巡查工王俊峰,并拿過要換的一個圓形的器具,“這就是我們篩下按的裝置,以前要等冒出大量水來,或者導(dǎo)致更大問題才能發(fā)現(xiàn)。現(xiàn)在有半池水它就報警。”
“以前上班,需要在車間的5層樓之間不停巡查,一個班光走路就要2萬步。”王俊峰感慨,“有時候,有些故障根本看不過來,不是這堵了,就是那冒了,現(xiàn)在輕松多了。”
有親身經(jīng)歷,才有真切體會。智能助力,科技扎根,讓曾經(jīng)無數(shù)個被緊急電話叫醒的夜晚,在嘈雜環(huán)境中長時間奮戰(zhàn)的疲憊,都化作老周與工友們對當(dāng)下的深深珍愛。
返回廠生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,老周介紹,在現(xiàn)場看到的所有設(shè)備和器具,都會通過網(wǎng)絡(luò),變成數(shù)據(jù)、信息,匯聚到指揮平臺系統(tǒng)。
“去年又增加了80個監(jiān)控,總數(shù)120個,實現(xiàn)了全覆蓋。能抓拍違規(guī)、能監(jiān)測預(yù)警,和其他子系統(tǒng)一起接入指揮平臺,調(diào)度更高效精準(zhǔn)。”選煤廠調(diào)度經(jīng)理郝連生懷揣對未來的無限憧憬:“智能化改造后,每萬噸原煤入洗事故影響時間從15分鐘下降到了4.5分鐘,生產(chǎn)故障率下降近50%;噴吹煤回收率提升1%,煤質(zhì)合格率達(dá)到了100%。這只是我們智能化改造的第一步,接下來還會不斷優(yōu)化。”
踏過泥濘,終遇彩虹。智能與科技“雙劍合璧”,將老周與工友們從往日的忙碌、勞累與苦澀中解放了出來。這讓他們深深懂得——這就是屬于他們的幸福春天。
(文/圖 李鵬 朱玉飛 潘潤花 李佳航)
責(zé)任編輯:郝佳麗
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