王莊煤礦主皮帶擔負著90%的原煤提升任務，機運一隊深入挖掘設備運行中存在的問題，通過完善管理制度、推動技術創新以及實施設備技改等手段，最大限度地減少事故影響，確保主運輸各個環節的順暢。

礦井提升系統是生產過程中的重要環節，是聯系地面和井下的咽喉要道，承擔著提升煤、材料、設備及人員的重任，一旦出現問題就會影響整個礦井的安全生產。機運一隊負責全礦主副提升、6 臺主通風機、17 臺空壓機等大型設備的日常運轉，在此過程中，他們面臨著巨大挑戰。由于作業區域復雜、檢修工作量大、人員分布較為分散，同時對操作精度要求極高，這些都成為了他們亟待克服的難題。

在該礦機運一隊主皮帶提升機房，公開欄內的《司機作業安全要點》和各項保運轉措施時刻提醒著每一名員工。該隊規定，皮帶發生影響生產的責任事故，按影響時間給予責任帶班人員、班長及跟班人員、責任組相應的處罰，對全月實現安全生產的人員，給予相關獎勵。對在不可抗拒的因素導致的生產事故處理中方法得當，減少了影響生產時間的“有功”人員同樣給予獎勵。“有罰就要有獎，獎罰分明，以此促進各班組提高工作主動性，確保檢修質量?！睓C運一隊隊長李紅錫說。

該隊要求檢修人員對皮帶的各個部件進行有計劃、有步驟、有重點的檢修，要備足定期需更換的易損件，加大巡檢力度，發現異常情況及時處理。同時，詳細制定各崗位風險清單及安全管理制度，落實責任、明確職責，對現場存在隱患及時督促整改，對薄弱環節重點監督檢查并采取預防措施，特別是絞車司機要認真執行監護司機責任制，規范監護司機的行為，實現對重點地段人員的自主監控，全方位、全過程確保安全生產，保障礦井提升“咽喉要道”高效暢通運行。

隨著現代化、智能化水平日益提升，對設備的維護保養、配件更換也提出了更高的要求。尤其對于提升系統的電控元件來說，更需要從技術上尋求突破。

針對給煤機、皮帶機控制開關中繼電器、接觸器等部件容易損壞造成事故的靶點，該隊精準發力，將原先的變頻器、控制系統等關鍵設備升級為雙系統互相備用，在用系統出現故障時，能夠迅速切換到備用系統，實現在用、備用開關轉換，將故障處理時間由原來的30分鐘縮短到1分鐘。

同時，對皮帶保護系統進行技改，增設遠程故障診斷系統，對設備運行中可能出現的疑難問題，通過遠程聯網，廠家技術人員在線診斷處理故障，為設備的高效運轉提供技術保障。

（文 矯治）

責任編輯：郝佳麗